Quelle qualité d’aluminium dois-je utiliser ?

Aluminiumest un métal couramment utilisé pour des applications industrielles et non industrielles. Dans la plupart des cas, il peut être difficile de choisir la qualité d’aluminium adaptée à l’application que vous envisagez. Si votre projet ne présente aucune exigence physique ou structurelle et que l’esthétique n’est pas importante, alors presque toutes les qualités d’aluminium feront l’affaire.

Nous avons compilé une brève description des propriétés de chacune des qualités afin de vous fournir une brève compréhension de leurs nombreuses utilisations.

Alliage 1100:Cette qualité est de l’aluminium commercialement pur. Il est souple et ductile et possède une excellente ouvrabilité, ce qui le rend idéal pour les applications avec un formage difficile. Il peut être soudé par n’importe quelle méthode, mais il ne peut pas être traité thermiquement. Il présente une excellente résistance à la corrosion et est couramment utilisé dans les industries chimiques et agroalimentaires.

Alliage 2011:Une résistance mécanique élevée et d'excellentes capacités d'usinage sont les points forts de cette nuance. On l’appelle souvent – ​​Free Machining Alloy (FMA), un excellent choix pour les projets réalisés sur des tours automatiques. L'usinage à grande vitesse de cette nuance produira des copeaux fins qui s'enlèvent facilement. Alloy 2011 est un excellent choix pour la production de pièces complexes et détaillées.

Alliage 2014 :Un alliage à base de cuivre avec une très haute résistance et d'excellentes capacités d'usinage. Cet alliage est couramment utilisé dans de nombreuses applications structurelles aérospatiales en raison de sa résistance.

Alliage 2024:L'un des alliages d'aluminium à haute résistance les plus couramment utilisés. Avec sa combinaison de haute résistance et d'excellente qualitéfatiguerésistance, il est couramment utilisé lorsqu’un bon rapport résistance/poids est souhaité. Cette nuance peut être usinée avec une finition élevée et elle peut être formée à l'état recuit avec un traitement thermique ultérieur, si nécessaire. La résistance à la corrosion de cette nuance est relativement faible. Lorsque cela pose un problème, le 2024 est couramment utilisé dans une finition anodisée ou sous forme plaquée (fine couche superficielle d'aluminium de haute pureté) connue sous le nom d'Alclad.

Alliage 3003:Le plus largement utilisé de tous les alliages d’aluminium. Un aluminium commercialement pur additionné de manganèse pour augmenter sa résistance (20 % plus résistant que le grade 1100). Il présente une excellente résistance à la corrosion et une excellente maniabilité. Cette nuance peut être emboutie ou filée, soudée ou brasée.

Alliage 5052:Il s’agit de l’alliage le plus résistant parmi les qualités les plus non traitables thermiquement. C'estrésistance à la fatigueest plus élevé que la plupart des autres qualités d’aluminium. L'alliage 5052 présente une bonne résistance à l'atmosphère marine et à la corrosion par l'eau salée, ainsi qu'une excellente maniabilité. Il peut être facilement dessiné ou façonné en formes complexes.

Alliage 6061:Le plus polyvalent des alliages d'aluminium traitables thermiquement, tout en conservant la plupart des qualités de l'aluminium. Cette nuance possède une large gamme de propriétés mécaniques et de résistance à la corrosion. Il peut être fabriqué par la plupart des techniques couramment utilisées et présente une bonne ouvrabilité à l'état recuit. Il est soudé par toutes les méthodes et peut être brasé au four. En conséquence, il est utilisé dans une grande variété de produits et d’applications où l’apparence et une meilleure résistance à la corrosion avec une bonne résistance sont requises. Les formes de tube et d'angle de cette qualité ont généralement des coins arrondis.

Alliage 6063:Communément appelé alliage architectural. Il possède des propriétés de traction raisonnablement élevées, d'excellentes caractéristiques de finition et un degré élevé de résistance à la corrosion. On le trouve le plus souvent dans diverses applications et garnitures architecturales intérieures et extérieures. Il est très bien adapté aux applications d'anodisation. Les formes de tube et d'angle de cette qualité ont généralement des coins carrés.

Alliage 7075:Il s’agit de l’un des alliages d’aluminium les plus résistants disponibles. Il présente un excellent rapport résistance/poids et est idéalement utilisé pour les pièces très sollicitées. Cette qualité peut être formée à l'état recuit et ensuite traitée thermiquement, si nécessaire. Il peut également être soudé par points ou par flash (arc et gaz déconseillés).