Quelle qualité d’aluminium dois-je utiliser ?

AluminiumL'aluminium est un métal couramment utilisé pour des applications industrielles et non industrielles. Dans la plupart des cas, il peut être difficile de choisir la nuance d'aluminium adaptée à l'application envisagée. Si votre projet ne présente aucune exigence physique ou structurelle et que l'esthétique n'est pas un critère important, presque toutes les nuances d'aluminium feront l'affaire.

Nous avons compilé une brève description des propriétés de chacune des catégories afin de vous donner une brève compréhension de leurs nombreuses utilisations.

Alliage 1100:Cette nuance est un aluminium commercialement pur. Souple et ductile, il présente une excellente ouvrabilité, ce qui le rend idéal pour les applications difficiles à former. Il peut être soudé par n'importe quelle méthode, mais ne peut pas être traité thermiquement. Il présente une excellente résistance à la corrosion et est couramment utilisé dans les industries chimiques et agroalimentaires.

Alliage 2011:Sa résistance mécanique élevée et ses excellentes aptitudes à l'usinage sont les atouts de cette nuance. Souvent appelé « alliage d'usinage libre » (FMA), il constitue un excellent choix pour les projets réalisés sur tours automatiques. L'usinage à grande vitesse de cette nuance produit de fins copeaux faciles à éliminer. L'alliage 2011 est un excellent choix pour la production de pièces complexes et détaillées.

Alliage 2014 :Alliage à base de cuivre offrant une très grande résistance et d'excellentes aptitudes à l'usinage. Cet alliage est couramment utilisé dans de nombreuses applications structurelles aérospatiales en raison de sa résistance.

Alliage 2024:L'un des alliages d'aluminium à haute résistance les plus couramment utilisés. Alliant haute résistance et excellentes propriétésfatigueGrâce à sa résistance élevée, le 2024 est couramment utilisé lorsqu'un bon rapport résistance/poids est recherché. Cette nuance peut être usinée pour obtenir une finition de haute qualité et formée à l'état recuit, avec traitement thermique ultérieur si nécessaire. Sa résistance à la corrosion est relativement faible. Dans ce cas, le 2024 est couramment utilisé en finition anodisée ou sous forme plaquée (fine couche superficielle d'aluminium de haute pureté), appelée Alclad.

Alliage 3003:L'alliage d'aluminium le plus utilisé. Cet aluminium commercialement pur est enrichi en manganèse pour une résistance accrue (20 % supérieure à celle de la nuance 1100). Il présente une excellente résistance à la corrosion et une excellente maniabilité. Cette nuance peut être emboutie, filée, soudée ou brasée.

Alliage 5052:Il s'agit de l'alliage le plus résistant parmi les nuances les moins traitables thermiquement.résistance à la fatigueSa résistance à la corrosion est supérieure à celle de la plupart des autres nuances d'aluminium. L'alliage 5052 présente une bonne résistance à la corrosion marine et à l'eau salée, ainsi qu'une excellente ouvrabilité. Il peut être facilement étiré ou façonné en formes complexes.

Alliage 6061:C'est l'alliage d'aluminium le plus polyvalent pour traitement thermique, tout en conservant la plupart des qualités de l'aluminium. Cette nuance présente une large gamme de propriétés mécaniques et une excellente résistance à la corrosion. Elle peut être fabriquée selon la plupart des techniques courantes et offre une bonne ouvrabilité à l'état recuit. Elle est soudable par toutes les méthodes et peut être brasée au four. De ce fait, elle est utilisée dans une grande variété de produits et d'applications exigeant une esthétique soignée, une meilleure résistance à la corrosion et une bonne résistance mécanique. Les tubes et les cornières de cette nuance présentent généralement des angles arrondis.

Alliage 6063:Communément appelé alliage architectural, il présente des propriétés de traction relativement élevées, d'excellentes caractéristiques de finition et une grande résistance à la corrosion. On le retrouve fréquemment dans diverses applications architecturales intérieures et extérieures, ainsi que dans les garnitures. Il est particulièrement adapté aux applications d'anodisation. Les tubes et les cornières de cette nuance présentent généralement des angles droits.

Alliage 7075:Il s'agit de l'un des alliages d'aluminium les plus résistants disponibles. Son excellent rapport résistance/poids le rend idéal pour les pièces fortement sollicitées. Cette nuance peut être formée à l'état recuit, puis traitée thermiquement si nécessaire. Elle peut également être soudée par points ou par étincelage (arc et gaz déconseillés).